Wprowadzenie suszarki filtracyjnej Agitated Nutsche serii ANFD
Tradycyjny proces stosowany w produkcji API: krystalizacja w zbiorniku → oddzielenie ciała stałego i cieczy za pomocą wirówki → przemycie kryształów detergentem → oddzielenie ciała stałego i cieczy → ręczne wyładowanie materiałów → załadowanie na płytkę → suszenie za pomocą podwójnego stożka (lub próżni suszarnia) → ręcznie wyładuj materiały → załaduj do beczek z surowcami. Taki tradycyjny proces nie spełnia już wymagań GMP dla produkcji leków.
Seria ANFD Mieszana suszarka filtracyjna Nutsche integruje trzy procesy (w tym filtrację, mycie i suszenie) w jednym kawałku. Jest hermetyczny, wysoce zautomatyzowany, łatwy w obsłudze, zapewnia wysokie korzyści w zakresie odzyskiwania i pełne środki bezpieczeństwa, co znacznie zmniejsza siłę roboczą. Ten produkt ma również następujące funkcje:
◎ Cały proces produkcyjny może zostać zakończony przez system, od podawania kryształów i zawiesiny ciało stałe-ciecz, do automatycznego wyładunku surowców po wysuszeniu w stanie całkowicie zamkniętym. Może mieszać ciało stałe-ciecz, czyścić placek filtracyjny, filtrować, usuwać ciecz, suszyć, rozładowywać i zakończyć CIP / SIP, zgodnie z wymaganiami GMP.
◎ Ponieważ produkcja odbywa się w stanie całkowicie zamkniętym, zawór wylotowy silnika hydraulicznego jest napędzany wewnętrznie przez śrubę, co może utrzymać ogólną skuteczność uszczelniania wzburzony filtr Nutche osuszacz nawet wtedy, gdy stacja hydrauliczna traci ciśnienie.
◎Podwozie ma wielokanałową konstrukcję uszczelniającą i urządzenie do obserwacji wycieków z funkcją zbierania, które może w odpowiednim czasie wykrywać wypadki związane z bezpieczeństwem spowodowane wyciekiem z podwozia, zmniejszać występowanie zatruć personelu i wypadków alergicznych spowodowanych kontaktem z produktami toksycznymi oraz spełniać wymagania BHP.
◎W procesie CIP (czyszczenie na miejscu) rozpuszczalniki organiczne i woda procesowa są używane do czyszczenia placka filtracyjnego i zbiornika bez demontażu sprzętu, aby zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia i zanieczyszczenia krzyżowego do niskiego poziomu, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo materiału, pracowników i maszyny.
◎ Zawór spustowy jest wyposażony w specjalne urządzenia do natryskiwania i oczyszczania, które mogą oczyszczać i czyścić rdzeń zaworu i gniazdo uszczelniające bez demontażu korpusu zaworu, skutecznie zapobiegając zanieczyszczeniu krzyżowemu i lepiej chroniąc produkt. Z drugiej strony bardzo mało rozpuszczalnika organicznego użytego do produkcji ulatnia się, a prawie 100% rozpuszczalnika można odzyskać, co daje ogromne korzyści ekonomiczne.
◎ Przyjmuje system sterowania PLC z funkcjami ustawiania parametrów, trendów historycznych, ustawiania formuł, raportów partii itp., Który zapewnia bogate informacje o danych dla procesu produkcyjnego, a także silne wsparcie dla konstrukcji informacyjnej fabryki.